低溫干化污泥干化一體機(jī)主要利用密閉式熱風(fēng)循環(huán)冷凝工藝，對(duì)污泥進(jìn)行低溫干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，設(shè)備采用熱泵加熱技術(shù)，熱回收利用技術(shù)，梯度式加熱制冷技術(shù)，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理，可把經(jīng)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)脫水的含水率為70～85%的污泥降為含水率10%的干化泥塊。

含水率的大幅降低

含水率70～85%的污泥由上方進(jìn)入間接加熱干燥箱后，干燥箱內(nèi)含數(shù)層干燥層，每層設(shè)刮臂，污泥就一層一層的往下層落料直到出料口，出料口可為噸袋或污泥儲(chǔ)料倉(cāng)，在落料的過程中，污泥經(jīng)過翻攪、水分?jǐn)U散到干空氣的質(zhì)傳與熱傳等作用，以達(dá)到快速干燥的目的。

尾氣的處理

干熱空氣從干燥箱底部進(jìn)入，一層一層從下往上去流動(dòng)直到干燥箱頂端的出風(fēng)口，干熱空氣通過各層的污泥表面時(shí)，將污泥水分轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)中的濕度，以干燥污泥。濕空氣從出風(fēng)口到冷凝器，在冷凝器中降溫脫濕，離開冷凝器后成冷干風(fēng)，因空氣溫度降低使露點(diǎn)溫度降低，水分子產(chǎn)生滴狀凝結(jié)效應(yīng)而形成水滴從冷凝器底部排出。冷干風(fēng)再到加熱器中升溫，經(jīng)風(fēng)機(jī)再回到干燥箱底部。

系統(tǒng)熱能的回收

冰水進(jìn)入冷凝器把濕空氣的熱量帶走成冷水后進(jìn)入熱泵，熱泵將冷水的熱量吸收成冰水，冰水再循環(huán)到冷凝器。熱水進(jìn)入加熱器把低溫空氣加熱后進(jìn)入干燥箱，以溫水狀態(tài)進(jìn)入熱泵，熱泵將熱量釋放給溫水成熱水，熱水再循環(huán)到加熱器。

時(shí)升低溫干化設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)有：

1. 以回收水氣的潛熱為理念基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了熱能循環(huán)再利用系統(tǒng)，大幅降低能耗；

2. 實(shí)現(xiàn)污泥含水率60～85%一步減量到10～30%的飛躍；

3. 實(shí)現(xiàn)空氣零排放，空氣循環(huán)為一密閉循環(huán)體系，阻絕干化過程VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)、臭味氣體(硫化氫、氨、甲硫醇等)外排；

4. 實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式干化平臺(tái)的主機(jī)系統(tǒng)在20尺集裝箱內(nèi)，每日處理量可達(dá)10噸；

6. 以電為熱源，不需要蒸汽或熱水鍋爐；

7. 干燥箱的空氣溫度工作范圍為20～80℃；

8. 可利用客戶廢熱水或低壓廢蒸汽為熱源，進(jìn)一步節(jié)省能耗。