MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要特點：

   節(jié)約能耗。詳細節(jié)能數(shù)據(jù)請參照第三部分。

   除預(yù)熱外，正常工作時不需蒸汽，減小環(huán)保壓力。

   不需冷卻系統(tǒng)，節(jié)省冷卻水。

   相比多效蒸發(fā)，工藝簡單，設(shè)備緊湊，占地面積小。

   相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)換熱溫差小，換熱面積大。

   因系統(tǒng)設(shè)計溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和，濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。

 

   MVR蒸發(fā)器為Mechanical Vapor Recompression，機械蒸汽再壓縮的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功地將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

 

　 多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。TVR技術(shù)（熱力蒸汽再壓縮）只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR技術(shù)（機械蒸汽再壓縮）則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。

   溶液在一個蒸發(fā)罐里，可通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸汽壓縮機吸入，經(jīng)增壓后，二次蒸汽溫度提高，作為加熱熱源進入換熱器循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，蒸汽壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷地進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分*終變成冷凝水排出。